化工行业中加氢高压反应釜是必要的设备，它在很多工业加工中，发挥着自己重要的作用。而裂纹是在加氢高压反应釜中反应时的一种缺陷，它是导致容器发生脆性破坏的因素，同时又会使疲劳破裂和腐蚀破裂的产生。按照它生成的过程，大致可以分为两个种类，下面就来给大家讲一下加氢高压反应釜裂纹的原因。

　　一、原材料或容器制造中产生的裂纹

　　1、原材料轧制裂纹是由于金属材料本身存在的疏松、缩孔和非金属夹杂物等缺陷积聚，经轧制而生成的线性缺陷。这种缺陷可以在材料的内部，也可以在表面，无一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高压容器中，也常常发现类似的裂纹。

　　2、消除应力热处理裂纹是一种呈分枝状的晶间裂纹，是在焊后应力热处理时产生的，也可在使用中扩展。

　　3、焊接裂纹主要是在容器制造过程中产生的，这是由于容器制造厂质量检验不严，或原有轻微未被发现而在使用过程中有所发展。

　　二、在加氢高压反应釜使用过程中产生的裂纹或扩展的裂纹

　　1、腐蚀裂纹是腐蚀介质在一定的工作条件下，对材料进行腐蚀而逐渐形成的，这种裂纹往往与应力有关。因为应力和腐蚀两者相互促进，后者在材料表面形成缺口产生应力集中，或削弱金属的晶间结合力，而前者则加速腐蚀的进展，使表面缺口向深处发展。

　　2、疲劳裂纹是因为容器的结构以及材料存在缺陷，造成局部应力过高，在容器经过反复多次的加压或卸压后产生的裂纹，在一些开停频繁的加氢高压反应釜中可以发现这种裂纹。